Brief: Ottieni una demo guidata che mostra i flussi di lavoro comuni e i suggerimenti per la risoluzione dei problemi per l'estrusore a doppia vite controrotante per la devolatilizzazione dei polimeri. In questo video, vedrai come questo estrusore specializzato gestisce l'estrusione reattiva di materiali ad alta viscosità, con una panoramica dettagliata del suo design a cilindro apribile, delle multiple porte di sfiato e riempimento e delle differenze operative tra le configurazioni a vite a ingranamento e non a ingranamento.
Related Product Features:
Progettato per l'estrusione di reazione di materiali ad alta viscosità con un robusto sistema a doppia vite controrotante.
Presenta un lungo rapporto L/D di 80:1, in grado di accogliere più prese d'aria e tramogge per una devolatilizzazione migliorata.
Offre capacità di coppia elevata per soddisfare i requisiti di produzione più esigenti nelle applicazioni chimiche, alimentari e farmaceutiche.
Garantisce una lunga durata con un cambio valutato per oltre 72.000 ore (10+ anni) di funzionamento.
Include configurazioni di viti personalizzabili con opzioni interingrazzanti o non interingrazzanti per esigenze di processo specifiche.
Dotato di porte di processo multiple tra cui 3 sfiati, 9 riempitivi di liquidi e 3 riempitivi di gas per un funzionamento versatile.
Presenta un design a botte apribile che consente un accesso completo, semplificando la manutenzione e la pulizia.
Supporta la lavorazione ad alta velocità con velocità della vite fino a 500 giri al minuto, azionata da un motore da 132KW.
Domande frequenti:
Quali sono le principali applicazioni di questo estrusore bivite controrotante?
Questo estrusore viene utilizzato principalmente per processi di devolatilizzazione, coagulazione del lattice, disidratazione, miscelazione ed estrusione reattiva nell'industria chimica, alimentare e farmaceutica, in particolare per materiali ad alta viscosità.
Qual è il vantaggio di avere un rapporto L/D lungo di 80:1?
L'elevato rapporto lunghezza/diametro consente l'integrazione di più sfiati e tramogge, il che è fondamentale per processi di devolatilizzazione efficaci e consente un'estrusione reattiva complessa in cui materiali diversi devono essere miscelati e fatti reagire in più fasi.
La configurazione della vite può essere personalizzata per specifiche esigenze di lavorazione?
Sì, l'estrusore offre opzioni di progettazione personalizzate in cui è possibile scegliere tra strutture di alberi a vite intrecciati o non intrecciati per soddisfare al meglio i requisiti specifici del materiale e della reazione.
In che modo la caratteristica di coppia elevata apporta vantaggi all'elaborazione?
L'elevata capacità di coppia garantisce che l'estrusore possa elaborare in modo efficiente materiali ad alta viscosità, mantenendo un rendimento costante e soddisfacendo obiettivi di produzione impegnativi senza compromettere le prestazioni.