Devolatilizzazione dei polimeri con estrusore bivite

Extruder a doppia vite a rotazione contraria
January 30, 2026
Brief: Stai pensando di aggiornare la tua linea di lavorazione dei polimeri? Questa breve demo ti aiuta a valutare la vestibilità. Guarda come mostriamo l'estrusore bivite controrotante della serie YSE in azione, dimostrando le sue capacità di estrusione e devolatilizzazione reattiva di materiali ad alta viscosità. Vedrai come il suo cilindro configurabile e le molteplici prese d'aria gestiscono complessi processi di ingegneria chimica, alimentare e farmaceutica.
Related Product Features:
  • Progettato per processi di estrusione e devolatilizzazione di materiali reattivi ad alta viscosità.
  • Presenta un lungo rapporto L/D di 80:1, che accoglie più prese d'aria e tramogge per una devolatilizzazione efficiente.
  • Offre capacità di coppia elevata per soddisfare i requisiti di produzione più esigenti con materiali ad alta viscosità.
  • Garantisce una lunga durata con un riduttore valutato per 72.000 ore o più.
  • Consente la configurazione personalizzata con strutture di alberi a vite intrecciati o non intrecciati.
  • Include più punti di processo con 3 sfiati, 9 riempitivi di liquido e 3 riempitivi di gas.
  • Dotato di un design a botte apribile per un accesso e una manutenzione completi.
  • Funziona a una velocità della vite fino a 500 giri/min per una lavorazione efficiente.
Domande frequenti:
  • Quali sono le principali applicazioni di questo estrusore bivite?
    Questo estrusore viene utilizzato principalmente per la devolatilizzazione, la coagulazione del lattice, la disidratazione, la miscelazione e l'estrusione reattiva nell'ingegneria chimica, nell'industria alimentare e farmaceutica, in particolare per materiali ad alta viscosità.
  • Quali opzioni di diametro della vite sono disponibili e posso scegliere tra design interingrazzanti e non interingrazzanti?
    Sì, la macchina è disponibile con diametri della vite di 65 mm o 80 mm ed è possibile scegliere tra strutture di alberi a vite interingranati o non intersecanti per soddisfare le vostre specifiche esigenze di processo.
  • In che modo il lungo rapporto L/D apporta benefici al processo di devolatilizzazione?
    Il rapporto L/D esteso di 80:1 consente l'integrazione di più sfiati e tramogge lungo il cilindro, il che è fondamentale per un'efficace rimozione delle sostanze volatili e supporta l'estrusione reattiva complessa con materiali diversi.
  • Qual è la durata prevista del cambio in questo estrusore?
    La scatola del cambio è progettata per durare e ha una durata nominale di 72.000 ore (circa 10 anni) o più in condizioni operative normali.
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