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Estrusore per film plastico nero di carbonio, macchina per linea di estrusione di masterbatch

Estrusore Masterbatch
December 16, 2025
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Brief: In questo video, forniamo una dimostrazione guidata della serie HPL Carbon Black Plastic Film Extruder e Masterbatch Extrusion Line Machine.Vedrai come funziona questa estrusore a due viti ad alta coppia, fornendo prestazioni fino a 1800 kg/h mantenendo temperature di lavorazione più basse.e tipi ignifughi, ed esplorare le sue caratteristiche di risparmio energetico e di lunga durata.
Related Product Features:
  • Elevata capacità produttiva, con modelli che erogano da 40 kg/h fino a 1800 kg/h.
  • Design ad alta efficienza energetica che utilizza barre riscaldanti invece di riscaldatori in rame fuso, risparmiando il 15-20% di energia.
  • Cambio avanzato a coppia elevata con un fattore di capacità di carico fino a 15 Nm/cm³.
  • Lunga durata, con cambio progettato per durare fino a 72.000 ore (10 anni).
  • Configurazioni personalizzabili di vite e cilindro con rapporti D/d da 1,33 a 2,0.
  • Adatto a vari tipi di masterbatch tra cui colorati, funzionali e ritardanti di fiamma.
  • Sistema di trasmissione ad ingranaggi a simmetria bilaterale per un funzionamento affidabile ed efficiente.
  • Rivestimenti in acciaio legato resistente all'usura in botti per una maggiore durata.
Domande frequenti:
  • Quali tipi di masterbatch può produrre questo estrusore?
    Può produrre masterbatch colorati, masterbatch funzionali, masterbatch bianco e nero, masterbatch colorati ad alta concentrazione per PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, masterbatch ignifugo per PP, PA, ABS, EVA, PBT, masterbatch funzionale speciale con proprietà antistatiche o antibatteriche e masterbatch per polimeri degradabili come PP, PE, PS miscelati con amido.
  • In che modo la serie HPL consente di ottenere risparmi energetici?
    L'estrusore utilizza modelli più piccoli e a coppia elevata per ottenere risultati paragonabili a macchine più grandi, riducendo il consumo energetico. Inoltre, utilizza barre riscaldanti invece di riscaldatori in rame fuso, risparmiando il 15-20% nel consumo energetico.
  • Qual è la durata prevista del cambio?
    Il cambio è progettato per una lunga durata operativa fino a 72.000 ore, equivalenti a circa 10 anni, grazie a caratteristiche come cuscinetti sull'albero di uscita senza carico e avanzati sistemi di trasmissione a ingranaggi a simmetria bilaterale.
  • È possibile personalizzare l'estrusore per esigenze produttive specifiche?
    Sì, l'estrusore offre opzioni personalizzabili tra cui un'ampia gamma di rapporti D/d da 1,33 a 2,0, impostazioni di gioco minimo fino a 0,15 mm e vari materiali per viti e cilindri per adattarsi a diversi materiali e processi.
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