con una velocità di accensione superiore a 300 km/h
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estrusore a vite doppie in plastica
Descrizione del prodotto
Lunga durata operativa dell'estrusore bivite corotante a coppia elevata da 450 kg/h
Caratteristiche principali
Cambio simmetrico brevettato a doppia trasmissione
Dotato di sistema di trasmissione simmetrico di condivisione del carico sviluppato internamente per una forza bilanciata sulle doppie viti. Dotato di cuscinetti SKF importati per carichi pesanti e ingranaggi carburati di precisione, raggiunge una durata di servizio di 72.000 ore di lavoro. La protezione da sovraccarico di coppia integrata previene danni alla vite e al cambio dovuti al blocco improvviso del materiale, garantendo un funzionamento stabile 24 ore su 24.
Coppia ultraelevata ed estrusione ad alta efficienza
La coppia specifica di 40 N*m/cm³ è 3 volte superiore rispetto ai normali estrusori. Supporta la plastificazione a bassa velocità e coppia elevata e la produzione ad alta velocità ad alto rendimento, senza arresti per sovraccarico durante l'alimentazione ad alto riempimento. L'azionamento diretto con conversione di frequenza da 600 kW riduce il consumo energetico del 15%-25% rispetto ai tradizionali modelli a azionamento singolo.
Cilindro e vite modulari resistenti all'usura
L'albero della vite in lega ad alta resistenza è adatto a condizioni di lavoro con torsione pesante. Gli elementi a vite in lega resistente all'usura importati e il cilindro integrale in lega dura si adattano a materiali rinforzati con fibra di vetro, riempiti ad alta polvere e corrosivi. Il design modulare supporta un rapido cambio di formula e una facile pulizia, riducendo significativamente lo spreco di materiale durante i cambi di modello.
Sistema di controllo integrato intelligente
Il touch screen del PLC industriale consente il controllo centralizzato dell'intera linea di alimentazione, temperatura, vuoto e pellettizzazione. Supporta l'archiviazione della formula con un clic, il monitoraggio dei dati in tempo reale, l'allarme multi-sicurezza e la diagnosi remota dei guasti, soddisfacendo le esigenze di produzione intelligente dell'officina.
Principali vantaggi e applicazioni
Questa macchina utilizza una tecnologia di miscelazione a bassa temperatura e a basso taglio per prevenire la decomposizione termica dei materiali sensibili al calore, garantendo una dispersione uniforme e una qualità stabile del pellet.
Copre ampi scenari applicativi tra cui masterbatch ad alto riempimento, masterbatch colorati, tecnopolimeri rinforzati con fibra di vetro, compound biodegradabili PLA/PBAT, plastiche funzionali ignifughe e plastica riciclata modificata. Grazie alla qualità premium e ai costi post-vendita competitivi, costituisce un'alternativa economicamente vantaggiosa alle apparecchiature di estrusione importate dall'Europa per le imprese globali di lavorazione della plastica.