Extruder a vite parallele a rotazione parallela per l'estrusione di materie plastiche da 20 a 600 kg/h

L'estrusore a doppia vite parallele a rotazione parallela della serie ADVS è un'attrezzatura di composizione ad alta efficienza sviluppata da Sichuan Zhongwang per la modificazione della plastica, masterbatch funzionale,Ricarica e pelletizzazione di leghe di polimeri e di materie plasticheEquipaggiata con un sistema di trasmissione ad alta coppia e barili con un preciso controllo della temperatura, la macchina garantisce un funzionamento continuo e stabile.È in grado di gestire processi complessi con un elevato riempimento, con elevato taglio e dispersione superiore, ed è ampiamente utilizzato per la lavorazione della plastica nell'industria automobilistica, elettrodomestica, di imballaggio, elettrica ed elettronica.

Adottando una scatola di cambio rinforzata con trattamento di carburizzazione e spegnimento, presenta un'elevata capacità di carico e supporta un funzionamento a pieno carico a lungo termine.,offre un'elevata efficienza di trasmissione, un basso rumore e una lunga durata di vita.

Gli elementi a vite sono nitridati per ottenere un'elevata durezza e un'eccellente resistenza all'usura.La struttura ottimizzata del filo di vite e del taglio garantisce una dispersione uniforme del materiale e una plastificazione completa, evitando il surriscaldamento locale.

Le botti adottano un controllo della temperatura indipendente a più sezioni con riscaldamento elettrico e raffreddamento ad acqua,ottenendo una precisione di controllo della temperatura di ±2°C per soddisfare i requisiti di processo di vari materialiSono disponibili un alimentatore laterale opzionale, un'unità di degassaggio a vuoto e un port di iniezione di liquido per soddisfare processi speciali quali la devolatilizzazione e l'estrusione reattiva.

È dotato di PLC e pannello di funzionamento touch screen, che realizza il monitoraggio in tempo reale e la registrazione dei dati di temperatura, velocità della vite, pressione, coppia e altri parametri.con protezione da sovraccarico, funzioni di allarme di guasto e di blocco di sicurezza, garantisce la sicurezza della produzione e la vita utile delle apparecchiature.

• Modifica della plastica: rinforzo in fibra di vetro, riempimento minerale, modifica del ritardante di fiamma, modifica del rinforzo, modifica della resistenza alle intemperie, ecc.
• Masterbatch funzionale: masterbatch colorato, masterbatch defoaming, masterbatch antistatico, masterbatch antibatterico, masterbatch di riempimento, ecc.
• Leghe polimeriche: produzione di PC/ABS, PA/PP, PBT/PC e altre leghe polimeriche.
• Riciclaggio e pelletizzazione: pelletizzazione di rifiuti di plastica come PE, PP e ABS.
• Estrusione reattiva: processi speciali che comprendono la modificazione degli innesti, la reazione di policondensazione e la polimerizzazione in situ.

• Soluzioni personalizzate: configurazione di vite personalizzate, disposizione del barile e attrezzature ausiliarie basate sui materiali e sulle esigenze di capacità produttiva dei clienti.
• Progetto chiavi in mano: servizi di servizio unico che comprendono l'installazione delle attrezzature, la messa in servizio dei processi e la formazione del personale, nonché la manutenzione post-vendita.
• Supporto per i pezzi di ricambio: fornitura a lungo termine di componenti essenziali quali viti, cambio e riscaldatori, con risposta rapida alle richieste post-vendita.