Granulatore per PC con estrusore bivite per riciclaggio di plastica, attrezzatura per la composizione di polimeri da 3300 kg all'ora

La linea di estrusori bivite ad alto rendimento HPL96 è un'apparecchiatura industriale di compoundazione di polimeri e pellettizzazione di plastica su larga scala, appositamente progettata per la granulazione di plastica PC e la produzione di modifica di polimeri in grandi volumi. Con una produzione massima stabile di 3300 kg all'ora, questa macchina integra una tecnologia di estrusione petrolchimica matura. Abbiamo una ricca esperienza pratica nella trasformazione di progetti chimici su larga scala e nei servizi di attrezzature petrolchimiche importate. Siamo in grado di fornire soluzioni tecniche complete e un know-how di processo maturo per la produzione di granulazione polimerica, abbreviando efficacemente il ciclo di lancio del progetto del cliente e accelerando il time-to-market.

Adatto per il compounding, la modifica e la pellettizzazione di molteplici materiali plastici: PC, ABS, PP, PPR, POM e altre plastiche tecniche e generali.

• Cambio: Adotta un sistema di trasmissione a ingranaggi simmetrici bilaterali, realizzando un'uscita stabile e una coppia elevata per operazioni pesanti a lungo termine
• Telaio della macchina: Telaio di base saldato in lamiera d'acciaio integrale, elevata stabilità strutturale, resistenza agli urti e stabilità operativa
• Cambia schermo: Cambiafiltro continuo a doppio pistone con due posizioni di lavoro, realizzando una sostituzione del filtro non-stop e migliorando la continuità della produzione
• Sistema di pellettizzazione: Dotato di unità pellettizzatrice subacquea professionale per una granulazione plastica liscia ed uniforme

• Elevata capacità produttiva: Adottando un design a coppia elevata e alta velocità, l'output è da 1 a 2 volte superiore rispetto ai normali estrusori a coppia ridotta con le stesse specifiche. Le nostre apparecchiature di estrusione su larga scala possono raggiungere una produzione massima di 12 tonnellate all'ora, supportando la produzione industriale di massa.
• Eccellenti prestazioni di risparmio energetico: I nostri estrusori di piccole e medie dimensioni ad alta efficienza possono sostituire modelli più grandi di altri marchi con la stessa capacità produttiva. Riduce efficacemente il consumo di energia, gli sprechi di materie prime e l'area di occupazione dell'officina. Dotato di una struttura riscaldante a barra riscaldante invece dei tradizionali riscaldatori in rame fuso, consente di risparmiare dal 15% al ​​20% del consumo energetico operativo.
• Design industriale avanzato: Il fattore di capacità di carico del cambio raggiunge i 15 Nm/cm³ con una riserva di coppia estremamente elevata. La velocità massima della vite può raggiungere 1800 giri/min, realizzando una produzione di compound ad alta velocità e ad alta efficienza.
• Durata di servizio ultra lunga: I doppi alberi di uscita adottano un design con cuscinetti non portanti, che evita l'usura dei cuscinetti vulnerabili dell'asse debole e prolunga notevolmente la durata dei componenti principali. La durata complessiva progettata del cambio raggiunge le 72.000 ore di lavoro (equivalenti a 10 anni di funzionamento stabile).
• Elevata flessibilità di personalizzazione: Supporta la personalizzazione del rapporto D/d ad ampio raggio da 1,33 a 2,0. La distanza minima tra vite e cilindro può essere regolata a 0,15 mm, soddisfacendo i requisiti di lavorazione personalizzati di diversi materiali e processi di produzione.

ADVS è specializzata nella ricerca, sviluppo, progettazione e produzione di linee di produzione di estrusori bivite paralleli corotanti e controrotanti. Le nostre apparecchiature sono caratterizzate da coppia elevata, alta efficienza, basso consumo energetico, prestazioni di costo superiori e lunga durata, con una durata di progettazione del cambio di 72000 ore di lavoro. La nostra tecnologia di produzione e le prestazioni dei nostri prodotti tengono il passo con i principali produttori di estrusori del mondo.

• Linee complete di produzione di estrusori bivite
• Riduttori per estrusori personalizzati a coppia elevata
• Linee automatiche di produzione di materiali termoplastici rinforzati a fibra lunga LFT-D
• Estrusori bivite paralleli controrotanti
• Miscelatori a concentrazione differenziale
• Revisione e lavorazioni meccaniche di precisione di particolari meccanici di grandi dimensioni
• Progettazione e produzione personalizzata di elementi a vite abbinati ad estrusori di marca tedesca e giapponese

• Parti e vantaggi

  
  

  Cambio di trasmissione		La struttura più avanzata: sistema di trasmissione ad ingranaggi a simmetria bilaterale; è lo stesso con il cambio delle Fiandre tedesche, Austria EssenBas. Ora, i produttori di estrusori di prima linea nel mondo, come Corperion, Berstorff, Leistritz, Toshiba, JSW utilizzano la struttura di trasmissione; durata di servizio del cambio≥72000 ore.
  Elemento a vite		Vari tipi di elementi funzionali, miscelazione e dispersione gli elementi sviluppati da noi stessi possono fornire una produzione flessibile per i tipi dei materiali e del processo produttivo. Materiale opzionale: W6Cr5Mo4V2, lega a base di Ni, lega HIP, lega a base di Co.
  Barile		I barilotti sono dotati di un rivestimento integrato in acciaio legato resistente all'usura, che ha la stessa composizione e caratteristiche di usura di W&P. I nostri barilotti senza saldatura lucidati a specchio, finitura superficiale Ra0.2, verticalità tra i barili, foro interno ≤ 0,015 mm; linearità di dieci barili assemblati ≤ 0,05 mm; Materiale opzionale: W6Cr5Mo4V2, acciaio da nitrurazione, acciaio per utensili, lega a base di Ni, lega HIP, lega a base di Co.
  Limitatore di coppia		Frizione di sicurezza a sfera in acciaio + limitatore di coppia I prodotti Made in Germany hanno le caratteristiche di un'accurata protezione della coppia, elevata ripetibilità e ripristino rapido.