| Marchio: | ADVS |
| Numero di modello: | HPL35 |
| MOQ: | 1 |
| prezzo: | USD 63000-250000 |
| Termini di pagamento: | T/T |
| Capacità di fornitura: | 300 set all'anno |
La linea di pellettizzazione con estrusore bivite HPL51 è specificamente progettata per la produzione di masterbatch riempitivi ad alta efficienza. Il suo design a coppia elevata offre una capacità di output superiore mantenendo temperature di lavorazione più basse rispetto ai tradizionali estrusori a coppia ridotta di dimensioni equivalenti.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Diametro della vite | 51 mm |
| Rapporto lunghezza/diametro (L/D) | 48:1 |
| Potenza del motore principale | 90 kW |
| Gamma di velocità della vite | 60-600 giri/min |
| Coppia dell'albero singolo | 716N·m |
| Densità di coppia (T/A³) | 10 Nm/cm³ |
| Distanza centrale tra gli alberi | 42 mm |
| Rapporto diametro esterno/interno (OD/ID) | 1,55 |
| Potenza termica totale | 53 kW |
| Materiale dell'elemento a vite | Lega PM-HIP (elevata resistenza all'usura) |
| Materiale dell'albero della vite | Acciaio legato Finlandia WR15E |
| Materiale del rivestimento della canna | Lega PM-HIP (elevata resistenza all'usura) |
| Intervallo di uscita nominale | 300-350 kg/h |
Fornisce una resa superiore del 100-200% rispetto agli estrusori bivite a coppia bassa con lo stesso diametro della vite. Il nostro modello di estrusore più grande raggiunge una produzione massima di 12 tonnellate all'ora.
Il nostro design compatto a coppia elevata consente alle macchine più piccole di sostituire gli estrusori convenzionali più grandi. Ad esempio, l'HPL51 supera gli estrusori standard da 65 mm in termini di output, con conseguente riduzione del consumo energetico, minori sprechi di materiale e minori requisiti di ingombro in fabbrica.
Inoltre, la nostra tecnologia delle barre riscaldanti in ceramica riduce il consumo energetico del 15-20% rispetto ai tradizionali riscaldatori in rame fuso.
La disposizione unica dei cuscinetti elimina i carichi radiali sui cuscinetti dell'albero di uscita, prolungando significativamente la durata dei componenti critici dei cuscinetti. Il riduttore ha una durata utile prevista di 72.000 ore di funzionamento.
Ci dedichiamo allo sviluppo, alla progettazione e alla produzione di linee di produzione di estrusori bivite paralleli corotanti e controrotanti. Le nostre apparecchiature sono caratterizzate da coppia elevata, alta efficienza, basso consumo energetico, eccellente rapporto costi-prestazioni e lunga durata. Le nostre capacità tecniche sono allineate con quelle dei principali produttori di estrusori a livello mondiale.
La nostra offerta completa di prodotti e servizi include:
Parti e vantaggi
| Cambio di trasmissione | La struttura più avanzata: sistema di trasmissione ad ingranaggi a simmetria bilaterale; è lo stesso con il cambio delle Fiandre tedesche, Austria EssenBas. Ora, i produttori di estrusori di prima linea nel mondo, come Corperion, Berstorff, Leistritz, Toshiba, JSW utilizzano la struttura di trasmissione; durata di servizio del cambio≥72000 ore. | |
| Elemento a vite | Vari tipi di elementi funzionali, miscelazione e dispersione gli elementi sviluppati da noi stessi possono fornire una produzione flessibile per i tipi dei materiali e del processo produttivo. Materiale opzionale: W6Cr5Mo4V2, lega a base di Ni, lega HIP, lega a base di Co. | |
| Barile | I barilotti sono dotati di un rivestimento integrato in acciaio legato resistente all'usura, che ha la stessa composizione e caratteristiche di usura di W&P. I nostri barilotti senza saldatura lucidati a specchio, finitura superficiale Ra0.2, verticalità tra i barili, foro interno ≤ 0,015 mm; linearità di dieci barili assemblati ≤ 0,05 mm; Materiale opzionale: W6Cr5Mo4V2, acciaio da nitrurazione, acciaio per utensili, lega a base di Ni, lega HIP, lega a base di Co. | |
| Limitatore di coppia |
| Frizione di sicurezza a sfera in acciaio + limitatore di coppia I prodotti Made in Germany hanno le caratteristiche di un'accurata protezione della coppia, elevata ripetibilità e ripristino rapido. |